Silikondefoamererer avledet fra silikonpolymerer og arbeid ved å destabilisere skumstrukturen og forhindre dens dannelse. Antifoams silikon stabiliseres typisk som vannbaserte emulsjoner som er sterke ved lave konsentrasjoner, kjemisk inerte og i stand til raskt å diffuse inn i skumfilmen. På grunn av disse egenskapene er det veldig populært blant folks valg. Det er mye brukt i mange industrielle applikasjoner for å muliggjøre forbedret skumkontroll i kjemisk prosessering.
1. Matforedling
Silikonfiskammer er mye brukt i direkte eller indirekte matkontaktapplikasjoner i alle stadier av den industrielle prosessen. Fra store fabrikker og restauranter til hjemmelaget matlaging, matemballasje og merking, kan silikon finnes overalt. Silikon har fordelene med enkel bruk, sikker drift, ingen lukt, og påvirker ikke mategenskapene, noe som gir den enestående fordeler ved å imøtekomme forskjellige behov for matforedling. De brukes i en rekke mat- og drikkeapplikasjoner for å defoam eller eliminere eksisterende skum under produksjonen.
Å skummende problemer i mat- og drikkeprosesseringsapplikasjoner kan påvirke effektiviteten, produktiviteten og kostnadene negativt. Silikon antifoams, eller defoamers, brukes som prosesseringshjelpemidler og er designet for å trygt og effektivt redusere skumproblemer under en rekke forhold som oppstår i mat og drikkebehandling. Enten tilsatt rent i væske- eller pulverform, eller blandet i andre forbindelser eller emulsjoner, er silikondefoamer mer effektiv enn organisk defoamer.
① Matforedling: Det kan effektivt defoam i matforedling. Det brukes vanligvis i behandlingen av vannløselig mat. Det har stabil ytelse og god defoaming -effekt.
② Sukkerindustri: Skum vil bli generert under honningsukkeringsprosessen, og defoaming -midler er nødvendig for å tømme.
③ Fermenteringsindustri: Gruice vil produsere gass og skum under gjæringsprosessen, noe som vil påvirke normal gjæring. Defoaming -agenter kan effektivt defoam og sikre kvaliteten på vinproduksjonen.
2. tekstiler og lær
I tekstilprosessen legger tekstilfabrikker spesiell oppmerksomhet til ytelsen til defoaming -agenter. Tekstilindustrien har strenge krav til defoaming -midler, for eksempel viskositeten ikke skal være for høy, den er enkel å bruke, mengden tilsetning er enkel å kontrollere, den er økonomisk, lave kostnader, og den defoaming er rask. Defoaming-effekten er langvarig. God spredning, ingen misfarging, ingen silisiumflekker, trygge og ikke-giftige, oppfyller krav til miljøvern, etc.
Et utskrifts- og fargingsselskap produserte en rekke selvproduserte hjelpeprodukter som ble berget defoaming-agenter med følgende karakteriseringer: lett å fortynne og sammensatte, har lang holdbarhet og er kostnadseffektiv. Vår silikondefoamer løser problemet med å sammensatte med hjelpemidler og gir teknisk støtte.
Handlere for å fargelegge kjemiske råvarer, hvorav de fleste har modne brukere, trenger defoaming-midler som er kostnadseffektive, har stabil produktkvalitet og gir teknisk support.
Praksis har bevist at defoaming-midler for tekstiltrykk og farging bør ha: rask defoaming, langvarig skumundertrykkelse, høy kostnadseffektivitet; God spredning, høye temperaturmotstand, syre- og alkaliresistens, elektrolyttresistens, skjærmotstand og kompatibilitet med forskjellige fargestoffer; Trygt, ikke-giftig, oppfyller miljøkrav; stabil kvalitet, passende viskositet og konsentrasjon, enkel å bruke og fortynne; Gi rettidig og effektiv teknisk støtte.
3. Masse og papir
Som en ny type defoaming -middel, har aktivt silikon -defoaming -middel fått stor oppmerksomhet i papirindustrien. Defoaming -prinsippet er at når det defoaming -middelet med veldig lav overflatespenning kommer inn i retningsbestemt boblefilm, ødelegger den den retningsbestemte boblefilmen. Mekanisk balanse kan oppnås for å oppnå skumbrudd og kontroll.
Silikon -defoaming -midler har blitt uunnværlige tilsetningsstoffer i et bredt spekter av bransjer, og tilbyr effektive skumkontrollløsninger som bidrar til forbedret effektivitet, produktkvalitet og forskriftsoverholdelse.
Post Time: Apr-22-2024