Bobler eller skum oppstår når gass introduseres og fanges i en løsning sammen med overflateaktivt middel. Disse boblene kan være store bobler eller bobler på overflaten av løsningen, eller de kan være små bobler fordelt i løsningen. Disse skummene kan forårsake problemer med produkter og utstyr (som søl av råvarer fører til redusert produksjonskapasitet, maskinskade eller forringet produktkvalitet, etc.).
Skumdempende midlerer nøkkelen til å forebygge og kontrollere skum. Det kan redusere eller hemme dannelsen av bobler betydelig. I vannbaserte miljøer kan det rette antiskumproduktet minimere eller eliminere skumrelaterte problemer.
Følgende problemer bør vurderes når du velger en defoamer:
1. Bestem den spesifikke applikasjonen som krever skumdemping. Ulike bruksscenarier kan kreve forskjellige typer skumdempende midler. Vanlige bruksområder inkluderer industrielle prosesser (som matforedling, avløpsvannbehandling og kjemisk produksjon), forbrukerprodukter (som maling, belegg og vaskemidler) og legemidler.
2. Overflatespenningen til skumdempingsmidlet må være lavere enn overflatespenningen til skumløsningen.
3. Sørg for kompatibilitet med løsningen.
4. Den valgte skumdemperen må kunne trenge inn i det tynne skumlaget og spre seg effektivt ved væske/gass-grensesnittet.
5. Ikke oppløst i skummende medium.
6. Oppløseligheten av skumdempingsmidlet i skummende løsningen må være lav og må ikke reagere med skummende løsningen.
7. Se gjennom produsentens tekniske datablad, sikkerhetsdatablad og produktlitteratur for å lære om egenskapene, bruksanvisningen og sikkerhetstiltakene knyttet til hver skumdemper.
Når du velger en defoamer, er det best å utføre eksperimentell testing for å verifisere ytelsen under spesifikke forhold før du tar et endelig valg. Samtidig kan du konsultere eksperter eller leverandører i bransjen for å få flere forslag og informasjon.
Innleggstid: 14. mai 2024