Bobler eller skum oppstår når gass blir introdusert og fanget i en løsning sammen med overflateaktivt middel. Disse boblene kan være store bobler eller bobler på overflaten av løsningen, eller de kan være små bobler fordelt i løsningen. Disse skumene kan føre til problemer og utstyr (for eksempel råstoffsøl fører til redusert produksjonskapasitet, maskinskader eller forverret produktkvalitet, etc.).
Defoaming Agentser nøkkelen til å forhindre og kontrollere skum. Det kan redusere eller hemme dannelsen av bobler betydelig. I vannbaserte miljøer kan det rette antifoam-produktet minimere eller eliminere skumrelaterte problemer.
Følgende problemer bør vurderes når du velger en defoamer:
1. Bestem den spesifikke applikasjonen som krever defoaming. Ulike applikasjonsscenarier kan kreve forskjellige typer defoaming -midler. Vanlige bruksområder inkluderer industrielle prosesser (for eksempel matforedling, renseanlegg og kjemisk produksjon), forbrukerprodukter (for eksempel maling, belegg og vaskemidler) og legemidler.
2. Overflatespenningen til defoaming -middelet må være lavere enn overflatespenningen til skumløsningen.
3. Forsikre deg om kompatibilitet med løsningen.
4. Den valgte defoeren må kunne trenge inn i det tynne skumlaget og spre seg effektivt ved væske/gassgrensesnittet.
5. Ikke oppløst i skummende medium.
6. Løseligheten av defoaming -middelet i skummingløsningen må være lav og må ikke reagere med skummende løsning.
7. Gjennomgå produsentens tekniske datablad, sikkerhetsdatablad og produktlitteratur for å lære om egenskapene, driftsinstruksjonene og sikkerhetsforholdsregler knyttet til hver defoamer.
Når du velger en defoamer, er det best å utføre eksperimentell testing for å bekrefte ytelsen under spesifikke forhold før du tar et endelig valg. Samtidig kan du konsultere eksperter eller leverandører i bransjen for å få flere forslag og informasjon.
Post Time: Mai-14-2024