Om defoamer defoaming

I industrien, hvis skumproblemet ikke tar riktig metode, vil det være veldig vanskelig å takle, så kan du prøvedefoaming agentFor defoaming er ikke bare operasjonen enkel, men også effekten er åpenbar. Neste, la oss grave dypere iSilikondefoamererFor å se hvor mange detaljer du har oversett.

Under produksjon og bruk av belegg oppstår ofte skumproblemer. Hvis aksjene ikke blir eliminert i tide, vil flytningen av belegget bli påvirket, noe som resulterer i overflatefeil, ujevnhet og sprekker under filmdannelse, noe som til slutt vil føre til økte produksjonskostnader. , så vi må bruke en kostnadseffektiv metode for å løse dette problemet for å gjenopprette tapet.

Det er mange typer defosmer, inkludert mineralolje, silikon og polyeter, etc., som har mange fordeler som selvemulgering, enkel spredning, sterk allsidighet, god defoaming og langvarig skumundertrykkelse. Alt i ett vil det ikke påvirke de filmdannende egenskapene etter bruk, og vil ikke forårsake feil på overflaten av malingen, spesielt for vannbaserte malingssystemer.

Mengden defoaming-middel er veldig liten, bare en tusen til tre tusendeler kan oppnå åpenbar defoaming-effekt, så den er mye brukt i vannbaserte belegg, blekk, blekk, lakk, skinnkantoljer, papirproduksjon, belegg, lamineringslim, latexmaling, lim og andre felt.

For tiden, for skumproblemet, brukes følgende tre metoder vanligvis til å tømme.

1. Mekanisk defoaming -metode

Mekanisk defoaming brukes vanligvis i situasjoner der oppvarming er nødvendig for å forårsake produktforringelse og skumseparasjon, for eksempel under raske trykkforandringer, sentrifugal separasjon av løsninger og skum, sprøyting av skumsystemer med trykkluft, ultralydfiltrering, etc.

2. Fysisk defoaming -metode

Generelt sett vedtar fysisk defoaming hovedsakelig metoden for å endre temperatur til å defoam og undertrykke skum. Når temperaturen øker, avtar viskositeten til løsningen og løsningsmidlet fordamper, noe som får skummet til å kollapse. Når temperaturen avtar, reduseres overflateelastisiteten til skummet, og den lave temperaturen forårsaker glasur, noe som destabiliserer strukturen til skummet og får skummet til å sprekke.

3. Kjemisk defoaming -metode

Den kjemiske defoaming -metoden er hovedsakelig avhengig av tilsetning av silikon -defoaming -middel, som er et praktisk og effektivt defoaming og antifoaming -metode blant de tre metodene. Det avhenger hovedsakelig av å endre pH -verdien, salte ut og endre den kjemiske reaksjonen til skummet. Prinsippet er at etter at defoaming-middelet er lagt til defoaming-middel skum burst.

I henhold til forskjellige scenarier og forskjellige krav til defoaming, velger du defoaming -metoden og defoaming agent som passer deg. Vi kan gi deg den mest passende defoer for deg, velkommen til å kjøpe.